2.5次元精密影像測量儀在高速靜音、平穩(wěn)模式下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高精度測量。面向國內(nèi)外中客戶，服務(wù)汽車、手機(jī)平板、家電、精密模具、LED、PBC、精密電子機(jī)械工業(yè)等。產(chǎn)品綜合性能超前，是設(shè)備理想替代方案。

2.5次元精密影像測量儀產(chǎn)品參數(shù)

變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X，視頻總放大倍率40X~400X連續(xù)可調(diào)，物方視場：10.6-1.6mm，按客戶要求選配不同倍率物鏡。

攝像機(jī)：配備低照度SONY機(jī)芯1/3′彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面?？梢陨夁x配1/2′CMOS130萬像素攝像機(jī)。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精度光柵尺（X,Y,Z三軸），解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

導(dǎo)軌：雙層工作平臺設(shè)計，配備高精度滾動導(dǎo)軌，精度高，移動平穩(wěn)輕松。

絲桿：X,Y軸工作臺均使用無牙光桿摩擦傳動，避免了絲桿傳動的間隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動，提高工作效率。

 軟件介紹

繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實(shí)時對比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。

客戶坐標(biāo)：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時提高了工作效率。

影像儀特點(diǎn)

 影像儀測量儀結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與數(shù)字科技，軟件功能，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機(jī)中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機(jī)中，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標(biāo)測量為目的一切應(yīng)用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機(jī)械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。

變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。

攝像機(jī)：配備低照度SONY機(jī)芯1/3”彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實(shí)現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調(diào)。

導(dǎo)軌：雙層工作平臺設(shè)計，配備高精度滾動導(dǎo)軌，精度高、移動平穩(wěn)輕松。

絲桿：X、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動，避免了絲桿傳動的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動提高工作效率。